拉伸模具合理選擇模具材料:不銹鋼在深拉深過程中硬化顯著，產(chǎn)生許多硬金屬點(diǎn)，造成粘附，使工件和模具表面容易劃傷、磨損，因此不能采用一般模具用工具鋼。實(shí)踐證明：選擇銅基合金模具能減輕不銹 鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。拉伸模具另一種材料為高鋁銅基合金模具材料，這種材料與SUS304不銹鋼互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產(chǎn)生劃痕劃傷，產(chǎn)品拋光成本低，在不銹鋼拉 深成形領(lǐng)域已經(jīng)獲得成功應(yīng)用。但是由于這種拉伸模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生產(chǎn)相對(duì)厚度t/D較小的產(chǎn)品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面容易產(chǎn)生始于圓角R處呈放射狀拉深棱。氮化 硅陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是反應(yīng)燒結(jié)氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學(xué)性能、耐熱沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性，而且拉伸模具可以非常方便地制成形狀復(fù)雜的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐 磨性以及高化學(xué)穩(wěn)定性，用反應(yīng)燒結(jié)氮化硅材料模具代替金屬模具拉深SUS304不銹鋼。

拉伸在整個(gè)沖壓模具行業(yè)中所占比重很大。我們常見的杯子、馬達(dá)上的外殼、幾乎大部分產(chǎn)品上面都有需要拉伸的產(chǎn)品，拉伸模具的設(shè)計(jì)也不是按照一般算法計(jì)算的。其中太多的過程充滿了變數(shù)。特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸會(huì)讓人望而卻步。因?yàn)槔�伸模型在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素太多。例如，繪圖系數(shù)、是否達(dá)到材料的極限、彈簧力的決定、拉伸方向、向上拉伸還是向下拉伸，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候不能一次性成型。

另外，開放尺寸的大小對(duì)整個(gè)模具的生產(chǎn)試驗(yàn)也起到了不可忽視的作用。因此，在大多數(shù)情況下，設(shè)計(jì)不規(guī)則的拉深零件時(shí)，在拉伸模具設(shè)計(jì)階段往往會(huì)預(yù)留空白階段。

如果顧客對(duì)材料的要求不太苛刻，反復(fù)試驗(yàn)?zāi)Ｐ筒荒軡M足要求，可以更換拉伸性能好的材料再試一次，好的材料是成功的一半，拉伸不能疏忽。拉伸用冷軋鋼板主要是08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼，其中使用量是08號(hào)鋼，分為沸騰鋼和穩(wěn)定鋼。沸騰鋼價(jià)格低，表面質(zhì)量好，但偏角嚴(yán)重，傾向于“應(yīng)變時(shí)效”。外國鋼材使用了日本SPCC-SD深沖壓鋼，拉伸性能優(yōu)于08Al。