每一種東西都有它存在的價值，在我們?nèi)粘Ｉ�活中，就有很多離不開的東西和產(chǎn)品。那么在工業(yè)領(lǐng)域中，也是有很多的機械設(shè)備在不同的領(lǐng)域里發(fā)揮著它們的作用，合金模具也不例外，今天我們就來說說合金模具的性能的一些基本信息吧？感興趣的話一起繼續(xù)往下看吧。

硬度是合金模具的主要技術(shù)指標。合金模具要想在高應(yīng)力作用下保持形狀和尺寸不變，就有足夠高的硬度。合金模具在常溫下一般保持HRC60左右的硬度，而熱作模具鋼根據(jù)其工作條件一般要求保持在HRC40~55范圍內(nèi)。對于同一種鋼種，在硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；然而，具有相同硬度值但不同成分和組織的鋼種之間的塑性變形抗力可能存在顯著差異。

在高溫下工作的合金模具中的熱作模具要求其結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定，以保持足夠高的硬度。這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼和低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這一性能，合金模具中的鉻鉬熱作模具鋼一般能在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這一性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

壓縮屈服強度和抗壓彎曲強度模具在使用過程中經(jīng)常受到高強度的壓力和彎曲，因此要求模具材料具有抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，壓縮試驗和彎曲試驗的條件與模具的實際工作條件很接近（例如，所測得的合金模具的壓縮屈服強度與沖頭在工作時所表現(xiàn)出的變形抗力更為一致）在職的）。碳化物和夾雜物的化學成分、晶粒尺寸、純度、數(shù)量、形狀、尺寸和分布，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后獲得的金相組織等都對鋼有影響。韌性有很大的影響。合金模具特別是鋼的清潔度和熱加工變形對其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往相互矛盾。因此，合理選擇鋼材的化學成分，采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到蕞佳配合。